Struktur korporasi Tajima saat ini memisahkan fungsi utama dalam grup: Tajima Industries Ltd. menangani penjualan, sementara TISM Co., Ltd. berperan sebagai basis pengembangan dan manufaktur utama untuk mesin bermerek Tajima 2.

Tajima merupakan merek mesin industri B2B, bukan label fesyen konsumen. Produk utamanya adalah mesin bordir terkomputerisasi yang mampu mereproduksi karya seni digital ke atas tekstil secara otomatis. Mesin ini dapat membordir logo, tulisan, pola, lencana, grafis dekoratif, hingga desain multi-warna yang kompleks dengan kecepatan dan konsistensi yang jauh melampaui bordir manual.

Saat ini, Tajima mendefinisikan bisnisnya sebagai penyedia solusi bordir total yang mencakup:

• Mesin bordir
• Teknologi menjahit
• Perangkat lunak bordir
• Sistem personalisasi
• Layanan produksi
• Aplikasi jahit industri
• Dukungan teknis

Mesin-mesin Tajima digunakan oleh berbagai pelaku usaha, mulai dari jasa bordir, produsen garmen, merek global, peritel, hingga pengguna industri 3.

1944: Awal Mula

Sejarah Tajima bermula pada tahun 1944 ketika pendirinya, Ryo Tajima, mendirikan perusahaan penjualan mesin jahit industri di Prefektur Aichi. Pada masa itu, perusahaan belum memproduksi mesin bordir modern, melainkan beroperasi sebagai distributor dan penjual peralatan jahit industri yang kemudian menjadi fondasi bagi Tajima Group saat ini 4.

1964: Transformasi Menjadi Produsen Mesin Bordir

Titik balik terpenting terjadi pada tahun 1964. Penerus Ryo Tajima, Ikuo Tajima, menghabiskan waktu empat tahun untuk mengembangkan mesin bordir otomatis multi-head. Penemuan ini menandai transformasi Tajima dari sekadar distributor mesin jahit menjadi produsen mesin bordir, sekaligus menetapkan arah teknologi perusahaan hingga kini 5.

1970: Ekspansi Internasional

Pada tahun 1970, Tajima mengembangkan mekanisme lompat (jump mechanism) untuk mesin bordir yang diklaim sebagai yang pertama di dunia. Pada tahun yang sama, Tajima Industries Ltd. didirikan untuk memperkuat penjualan dan membangun struktur distribusi global, mengawali transisi Tajima menjadi merek internasional 6.

Inovasi Teknologi Lanjutan

Sepanjang dekade berikutnya, Tajima terus memperkenalkan inovasi yang mengubah standar industri:

• 1978: Memperkenalkan mesin bordir elektronik ganti benang otomatis 6 jarum/6 warna. Teknologi ini mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual untuk bordir multi-warna dan membuat produksi logo berwarna menjadi lebih efisien secara komersial 7.
• 1982: Meluncurkan mesin bordir chenille elektronik multi-head pertama di dunia, mengotomatisasi teknik yang sebelumnya hanya bisa dilakukan pengrajin tangan dan memperluas variasi visual bordir mesin.
• 1986: Memperkenalkan mesin bordir payet (sequin), memungkinkan kombinasi payet dengan bordir datar konvensional untuk aplikasi fesyen dan tekstil dekoratif.
• 1990: Mendirikan Tajima America Corporation di Amerika Serikat untuk memperkuat layanan purnajual di benua Amerika.
• 1997: Merilis mesin bordir elektronik 15 jarum, yang kemudian menjadi standar industri karena memungkinkan penggunaan banyak warna benang tanpa penggantian manual berulang kali.

Tajima tidak lagi memandang bordir semata-mata sebagai dekorasi pakaian. Keahlian perusahaan dalam pembentukan jahitan, kontrol rangka, dan jahit terkomputerisasi kini diterapkan di berbagai sektor industri lain 11:

Otomotif

Tajima mengembangkan teknologi jahit khusus untuk komponen seperti jok mobil, setir, komponen interior, dan kawat pemanas. Contohnya adalah teknologi TLMX yang dirancang untuk menjahit kawat pemanas ke dalam jok mobil, setir, dan selimut listrik.

Dirgantara dan Material Komposit

Perusahaan menciptakan mesin jahit khusus untuk preform serat komposit, termasuk penjahitan serat penguat seperti serat karbon. Tujuannya adalah mengontrol orientasi serat untuk menghasilkan struktur yang ringan namun berkekuatan tinggi, yang diaplikasikan pada industri dirgantara dan otomotif 12.

Interior dan Perumahan

Aplikasi teknologi Tajima juga merambah ke bidang quilting, perforasi, jahit dekoratif, kain interior, serta produk berbasis tekstil lainnya 13.

Portofolio produk Tajima modern terbagi dalam beberapa kategori utama:

Mesin Bordir Komersial

Ini adalah produk yang paling identik dengan Tajima, dirancang untuk bisnis skala kecil hingga produksi industri besar. Aplikasinya meliputi topi, kaos, jaket, seragam, pakaian olahraga, emblem, logo, pakaian korporat, produk fesyen, hingga merchandise promosi. Tajima menawarkan mesin tipe silinder dan tipe datar, baik konfigurasi single-head maupun multi-head 14.

Mesin Multi-head

Mesin ini memungkinkan pemrosesan beberapa garmen atau posisi bordir secara bersamaan, sangat cocok untuk produksi komersial volume tinggi. Kemampuan ini merupakan warisan langsung dari pengembangan mesin bordir otomatis multi-head Tajima pada tahun 1964 15.

Mesin Single-head

Mesin single-head menawarkan fleksibilitas lebih tinggi untuk produk personalisasi, batch kecil, sampel, toko retail, bordir kustom, dan produksi on-demand. Model kompak SAI adalah contoh upaya Tajima menghadirkan kualitas bordir profesional di ruang yang lebih terbatas 16.

Ekosistem Perangkat Lunak

Alur kerja bordir modern melibatkan konversi desain digital menjadi file bordir sebelum dieksekusi oleh mesin. Untuk mendukung hal ini, grup mendirikan Tajima Software Solutions Inc. di Kanada pada tahun 2022 guna memperkuat pengembangan, penjualan, dan dukungan perangkat lunak untuk aplikasi personalisasi dan bordir. Langkah ini mencerminkan pergeseran strategi menuju solusi terintegrasi perangkat keras + perangkat lunak + layanan.

Integrasi AI

Pada tahun 2019, Tajima memperkenalkan TMEZ, mesin bordir berbasis kecerdasan buatan (AI). Sistem ini menggunakan otomatisasi berbasis AI untuk menyesuaikan kondisi benang atas yang memengaruhi kualitas bordir. Tujuannya adalah mengurangi ketergantungan pada operator berpengalaman serta meningkatkan konsistensi dan produktivitas. Tajima menyebut TMEZ sebagai mesin bordir ber-AI pertama di industri, menandakan pergeseran fokus dari sekadar mempercepat mesin menuju otomatisasi proses produksi yang minim intervensi keterampilan manual.

Posisi Tajima dalam industri didukung oleh beberapa faktor kunci:

1. Spesialisasi Mendalam: Berbeda dengan produsen mesin jahit umum, identitas Tajima dibangun secara spesifik di sekitar teknologi bordir.
2. Teknologi Multi-head: Pengembangan mesin multi-head otomatis tahun 1964 menjadi fondasi industrialisasi produksi bordir 10.
3. Otomatisasi: Fitur ganti benang otomatis, positioning terkomputerisasi, produksi multi-head, hingga AI secara progresif mengurangi intervensi manual.
4. Variasi Jahitan Luas: Mencakup bordir konvensional, chenille, rantai (chain stitch), payet, jahit multi-warna, perforasi, dan jahit spesialis 7.
5. Distribusi Global: Solusi Tajima telah menjangkau lebih dari 160 negara dan wilayah, dengan ribuan model yang tersebar di seluruh dunia 16.

Tajima Group terdiri dari beberapa entitas dengan fungsi spesifik:

• Tajima Industries Ltd.: Berbasis di Kasugai, Aichi, Jepang; bertanggung jawab atas penjualan domestik dan internasional. Didirikan tahun 1970 12.
• TISM Co., Ltd.: Organisasi manufaktur dan pengembangan utama yang memproduksi mesin bordir bermerek Tajima. Akarnya berasal dari perusahaan asli tahun 1944 12.
• Tajima America Corporation: Didirikan tahun 1990, melayani penjualan dan layanan purnajual di Amerika Utara dan Selatan.
• Tajima Europe S.A.S.: Didirikan di Prancis tahun 2011 untuk mendukung pasar Eropa.
• Shanghai Tajima Embroidery Machinery Co., Ltd.: Didirikan tahun 2004 sebagai bagian dari jaringan manufaktur di Tiongkok 10.
• Tajima Software Solutions Inc.: Didirikan di Kanada tahun 2022, fokus pada pengembangan perangkat lunak personalisasi dan bordir.

Tajima memiliki kehadiran yang mapan di Indonesia melalui PT. Tajima Gunung Mas. Perusahaan ini merupakan distributor tunggal resmi produk Tajima Japan di Indonesia, yang mencakup mesin bordir otomatis, perangkat lunak bordir, suku cadang asli, serta aksesori peralatan.

PT. Tajima Gunung Mas menyatakan telah beroperasi sebagai distributor tunggal Tajima di Indonesia sejak tahun 1987, menyediakan layanan penjualan, servis, dan dukungan suku cadang bagi pasar lokal 8.

Filosofi Tajima dibangun di atas kombinasi kualitas dan inovasi. Perusahaan bertujuan menggunakan teknologi bordir untuk memberikan kebahagiaan dan memecahkan masalah, dengan visi menghadirkan “kejutan dan kegembiraan” sebagai pemimpin dunia industri bordir 9. Konsep ART + SCIENCE menegaskan bahwa bordir diperlakukan sekaligus sebagai ekspresi seni dan proses manufaktur yang direkayasa presisi.

Secara teknologis, evolusi Tajima dapat dipetakan dari bordir manual, mekanis, multi-head, elektronik, multi-warna otomatis, spesialis, produksi terkomputerisasi, berbantuan AI, hingga solusi terintegrasi saat ini. Progresi ini menjelaskan mengapa Tajima kini memposisikan diri sebagai penyedia solusi bordir, bukan sekadar produsen mesin 11.

10

Tajima menempati segmen premium/profesional dalam industri mesin bordir. Proposisi utamanya bukanlah harga murah, melainkan keandalan, presisi, produktivitas, repetabilitas, otomatisasi, daya tahan, dukungan teknis, kualitas profesional, serta integrasi perangkat keras dan lunak. Target pasarnya adalah bisnis bordir profesional, produsen garmen, perusahaan personalisasi, dan pengguna industri, bukan pengguna rumahan kasual.

Berbeda dengan mesin jahit rumah tangga yang dioperasikan manual, mesin bordir komersial Tajima berfungsi layaknya robot industri untuk dekorasi tekstil: desain digital diterjemahkan menjadi kontrol mesin terkomputerisasi, pergerakan rangka presisi, dan jahitan otomatis yang menghasilkan bordir konsisten dalam jumlah massal.

Kontribusi historis Tajima terletak pada perannya mentransformasi bordir dari kerajinan padat karya menjadi proses produksi industri yang terotomatisasi. Inovasi multi-head otomatis tahun 1964 menjadi titik awal krusial, diikuti oleh perkembangan ganti benang otomatis, kontrol komputer, bordir spesialis, dan AI 10.

Selain itu, Tajima telah memperluas definisi teknologi bordir itu sendiri dengan menerapkan keahlian jahit dan kontrol rangka ke sektor otomotif, dirgantara, material komposit, interior, dan bidang industri lainnya 12. Hingga kini, Tajima tetap menjadi merek teknologi industri Jepang yang berevolusi dari bisnis mesin jahit menjadi salah satu produsen spesialis mesin bordir terkomputerisasi, perangkat lunak, dan teknologi jahit canggih terkemuka di dunia.

1. History | Tajima Group
2. FAQ | Tajima Group
3. Company Profile | Tajima Group
4. Commercial Embroidery Machines for Business | Tajima Group
5. Service | Tajima Group
6. Tajima Group｜The World’s Favorite Embroidery machines
7. REASON WHY TAJIMA | Tajima Group
8. Tentang Kami – Tajima Gunung Mas
9. Message/Corporate philosophy | Tajima Group
10. 沿革 | Tajima Group(タジマグループ)
11. REASON WHY Tajima | Tajima Group(タジマグループ)
12. 会社概要・グループ会社一覧 | Tajima Group(タジマグループ)
13. よくあるご質問（FAQ） | Tajima Group(タジマグループ)
14. タジマの歴史｜株式会社タジマ
15. Products – Tajima Gunung Mas
16. Tajima’s embroidery machines international presence in the world